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电动单梁悬挂起重机由钢板与工字钢组焊成的主梁、端梁、电动葫芦及电动跑车组成，悬挂在厂房上部的工字梁轨道上，悬臂长度0.5～1m，电动葫芦沿主梁工字钢下翼缘运行，完成物品的吊运工作，具有结构轻巧、安装维护方便等特点，广泛应用于生产车间、仓库及货场等场所。工作级别为A3-A5。

   在实际应用中，单梁桥式起重机的运行频率是非常高的，因此它的主动轮和减速机也需要进行频繁的运转，以满足设备的使用的需求。那么，在反复启动、停车、急停的情况下，起重机中的减速机就很容易被磨损，甚至是渗漏的情况。那针对该类问题，有什么好的解决办法吗？

1、保护盘（配电盘）安全技术

电源引入后，首先到保护盘（配电盘）上，再分配到各个电动机上。单梁起重机设有地面和空中两种操作形式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两种；空中操作指司机室操作。司机室有开式、闭式两种，可根据实际情况分为左或右面安装两种形式，入门方向有侧面及端面两种，以满足用户在各种不同需要的情况下进行选择。起重机的电气保护设备保护盘安装在驾驶室内，作用是保护电动机和主线路的过载或短路(电流不经用电器、直接连电源两极)，保护控制（control)线路的短路及使各限位开关、紧急开关、舱门开关等起安全保护作用。保护盘内有总刀闸、主接触器（contactor)、过电流(Electron

flow)继电器（relay)、熔断器（Fuse)、指示灯和按钮等保护用电器。操作时，先推上总闸，然后再按主接触器按钮，此时指示灯发亮，表示总电源已接通。停止使用时或发生故障需要切断（割开；截断)电源时，拉下闸刀即可。

2、接地保护、接零（采取IT系统或TT系统）

为了防止电器设备绝缘(insulated)损坏使设备金属机件带电而发生触电事故，按照TT系统的要求起重机电气设备金属外壳、电线保护金属管、金属结构等按电气要求，可靠接地，或按照TN系统的要求作好保护接零。如果起重机的轨道、金属结构、厂房的金属结构已接零，并与起重机有可靠接触，则起重机可不另设专门的接地（接零）。

1、起重机桥架安装

先将天车的主梁放在平台上平行的水平轨道上，用螺栓把端梁联结起来构成一个整体桥梁，再进行驱动大车运行机构的安装，先以调整好车轮中心线安设和调整减速器，然后再通过联轴器和传动轴把减速器与电动机联结起来。电动葫芦车轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙为2-5mm，组装桥架时按GB50278-98中表7.02的规定进行检查。

2、起重机的吊装

起重机的吊装就位视具体情况，采用吊车或桅杆进行。当厂房的屋架未安装前，采用吊车整体吊装就位，吊车选用12t吊车进行，当厂房的屋架安装完毕，采用单桅杆进行吊装，桅杆选用Φ219×6的钢管，卷扬机选用2台5t卷扬机及相应滑轮组。

对于电动单梁起重机的吊装需要注意桥架的安装，才能找吊装的位置进行吊装，而进行吊装的时候，工人一定要根据当时的情况进行吊装，一些部件位置的摆放也应该事先测量好，吊装首要是注意安全与牢固性。

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